에폭시 시공 하자로 고민 중이신가요? 시화공단 현장의 교훈을 바탕으로 검증된 전문가가 확실한 재시공 솔루션과 하자 이행 보증을 약속드립니다.
1. 에폭시 하자의 근본 원인: 하도(Primer) 공정 부실
접착력 저하: 하도는 콘크리트와 에폭시 층을 결합하는 핵심 요소이나, 도포량 부족 및 희석제 과다 사용 시 부착력이 급격히 상실됨.
들뜸 현상: 부착력이 약해진 상태에서 중장비 이동 시 바닥이 박리되며, 틈새로 유입된 수분과 유분이 2차 오염 및 공장 가동 중단을 초래함.
2. 주요 하자 유형 및 전문적 해결 방안
하자 유형 발생 원인 해결 방안
박리 및 들뜸 콘크리트 함수율 초과(8% 이상) 및 유분 침투 고성능 그라인딩 작업 및 디지털 함수율 측정 후 시공
핀홀 및 기포 하도 도포 후 콘크리트 내부 가스 배출 미비 하도 2회 도포 및 기포 제거 전용 롤러(Spike Roller) 사용
크랙 및 균열 소성 수축, 건물의 진동 및 구조적 결함 고탄성 보수재 충진 및 유리섬유 등 보강재 시공
3. 재발 방지를 위한 정밀 진단 프로세스
함수율 측정: 내부 습도가 5% 이하일 때 시공하는 것을 원칙으로 함 (5% 초과 시 시공 중단 필수).
표면 강도 체크: 바닥 강도가 20MPa 미만인 경우 침투성 현장 강화제(액상 하드너) 처리를 선행함.
데이터 기반 분석: 육안 검사가 아닌 디지털 측정기를 활용하여 바닥 상태를 수치화.
4. 맞춤형 에폭시 철거 및 면처리(Surface Preparation)
완전 연삭: 다이아몬드 날 연삭기를 사용하여 기존 오염된 에폭시 층을 완벽히 제거하고 바닥 평탄도 확보.
표면 조도(CSP) 확보: 하도제가 깊숙이 침투할 수 있도록 Surface Profile을 3단계 이상으로 형성.
청결 유지: 강력한 집진 설비를 동원하여 미세 먼지에 의한 공장 설비 오염 방지.
5. 시공 표준 및 사후 관리 기준
자재 신뢰성: 국가 공인 인증 고품질 제품(KSM 규격 등) 사용.
환경 통제: 영상 5도 이하 또는 습도 80% 이상의 기상 조건 시 품질 확보를 위해 공사 중단.
하자 이행 보증: 시공 완료 후 최대 2년 이상의 하자이행보증증권 발행으로 책임 시공 보장.
매뉴얼 준수: 표준 시방서에 따른 정확한 배합비와 양생 시간 철저 준수.
국가 공인 인증 제품 사용과 하자이행보증증권 발행으로 시공의 안전성을 보장합니다. 수많은 산업 단지 시공 실적을 보유한 전문가가 귀사의 소중한 자산을 지켜드립니다. 현장 방문 견적과 바닥 진단 서비스는 언제든 열려 있습니다.
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