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과천 지식정보타운 제약공장 무균실 바닥 시공 교차 오염 방지 에폭시 코팅 솔루션

jmpaintsolution 2026. 4. 24. 14:31

과천 지식정보타운 제약 생산 시설의 완벽한 위생 관리를 위한 선택! 교차 오염을 방지하는 고기능성 에폭시 코팅으로 무균실 바닥의 새로운 기준을 제시합니다.

 

제약 생산 시설에서 바닥재 선택이 중요한 이유
제약 공장은 의약품의 품질과 안전성을 확보하기 위해 엄격한 GMP 기준을 준수해야 합니다. 특히 바닥은 미세먼지와 세균이 증식하기 쉬운 장소이기에 관리 난이도가 매우 높습니다. 교차 오염을 방지하기 위해서는 먼지 발생이 없고 청소가 용이한 바닥재가 필수적입니다. 과천 지식정보타운에 입주하는 제약 기업들은 ISO 14644 규격에 따른 청정도를 유지하기 위해 특화된 에폭시 솔루션을 도입하고 있습니다.


교차 오염을 차단하는 무균실 전용 에폭시의 특징
무균실 전용 에폭시는 일반적인 바닥재와 달리 표면 밀도가 극도로 높아 기공이 거의 없습니다. 이는 미생물과 박테리아가 서식할 공간을 원천적으로 차단하는 역할을 합니다. 또한 강한 산성이나 알칼리성 세척제에도 부식되지 않는 내화학성을 갖추어 잦은 살균 작업에도 변형이 없습니다. 99.9퍼센트 항균 성능을 인증받은 자재를 사용하여 공기 중 부유 항원이 바닥에 안착하더라도 즉시 사멸하도록 설계되었습니다.

일반 에폭시와 제약공장용 무균 에폭시 상세 비교
구분 / 일반 에폭시 시공 / 제약공장용 무균 시공
항균 기능 / 없음 / 99.9퍼센트 항균 인증
내화학성 / 일반 세정제 견딤 / 고농도 알코올 및 약품 견딤
표면 조도 / 일정하지 않음 / 초정밀 평탄도 구현
유지 보수 / 크랙 발생 가능 / 고탄성으로 균열 저항성 강함

정밀한 시공 단계별 프로세스 공개
완벽한 무균실 바닥을 위해 22년의 현장 데이터를 기반으로 한 체계적인 공정을 진행합니다. 먼저 연삭 장비를 활용해 바닥의 레이턴스를 완전히 제거하고 평탄도를 확보합니다. 이후 기공 방지용 프라이머를 2회 이상 도포하여 하부에서 올라오는 가스를 차단합니다. 메인 코팅 단계에서는 자동 수평 기능을 갖춘 무용제 에폭시를 3밀리미터 이상의 두께로 시공하여 매끄러운 유리 같은 표면을 만듭니다. 마지막으로 벽체와 바닥이 만나는 코너 부위를 둥글게 처리하는 코너 라운딩 공법을 적용해 먼지가 쌓이는 사각지대를 완전히 제거합니다.

하자이행증권 발행과 검증된 자재 사용으로 높이는 신뢰도
저희는 모든 시공 현장에 인증된 친환경 제품만을 사용하며 작업 완료 후에는 하자이행보증증권을 발행하여 사후 관리까지 철저히 책임집니다. 제약 설비는 한번 가동을 시작하면 멈추기 어렵기 때문에 초기 시공 시 0.1퍼센트의 오차도 허용하지 않는 정밀함이 요구됩니다. 25가지 이상의 엄격한 품질 체크리스트를 통과한 현장만을 인도하며 최근 5년간 시공 후 중대 하자 발생률 0퍼센트를 기록하고 있습니다.

과천 지식정보타운의 첨단 제약 생산 환경에 걸맞은 최고급 무균실 바닥 솔루션을 경험해 보시기 바랍니다. 단순한 도장을 넘어 의약품 생산의 안전성과 기업의 신뢰도를 높이는 기반을 만들어 드립니다. 전문 엔지니어가 현장을 직접 방문하여 귀사의 생산 공정에 최적화된 맞춤형 견적과 설계를 제안해 드립니다.

감사합니다.
 
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